軸承是機械工業(yè)中常用的一種滑動機件,材質(zhì)上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承則是隨著機械設(shè)備的性能要求,在金屬軸承的基礎(chǔ)上開發(fā)并發(fā)展起來的碳質(zhì)軸承,以石墨材料為主要基材。
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在鋁冶煉過程中,石墨轉(zhuǎn)子起著至關(guān)重要的作用。
凈化鋁熔體
石墨轉(zhuǎn)子主要用于液鋁的凈化,這是提高鋁合金綜合性能的關(guān)鍵手段之一。其工作原理是,當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動石墨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運動時,氬氣或氮氣經(jīng)由轉(zhuǎn)子桿、噴頭吹入鋁熔體。高速旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子把進(jìn)入鋁熔體的氬氣或氮氣破碎成大量的彌散氣泡,并使其分散在金屬液中。這些氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔體中的氫,吸附氧化夾渣,然后隨氣泡上升而被帶出熔體表面,從而使熔體得以凈化。
由于氣泡細(xì)小彌散,與旋轉(zhuǎn)熔體均勻混合,并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮,與熔體接觸時間長,不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流,進(jìn)而能夠有效去除鋁熔體中的有害氫,顯著提高凈化效果,使得除氣率在50%以上。
改善鋁合金性能
通過去除鋁熔體中的氫氣和氧化夾渣等雜質(zhì),可以減少鋁合金中的缺陷,提高鋁合金的強度、韌性、耐腐蝕性等性能。例如在鋁合金輪轂、鋁板鋁箔鑄造等鋁加工行業(yè)中,使用經(jīng)過石墨轉(zhuǎn)子凈化處理后的鋁液,能夠生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。
降低生產(chǎn)成本
石墨轉(zhuǎn)子有助于降低處理成本。一方面,它能夠降低惰性氣體的消耗,因為其結(jié)構(gòu)設(shè)計使得氣體能夠更有效地與鋁熔體接觸,提高氣體的利用率;另一方面,它可以降低渣中的含鋁量,減少鋁的浪費。此外,還能降低人工成本,改善性能以延長更換周期,提高可靠性并降低維護(hù)成本。
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耐磨抗氧化涂層是由高性能碳化硅用cvd的方式附著在石墨表面進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗氧化材料。廣泛用于因沖蝕、氣蝕和高溫所需要的高性能材料,也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。
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