軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)機(jī)件,材質(zhì)上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承則是隨著機(jī)械設(shè)備的性能要求,在金屬軸承的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)并發(fā)展起來(lái)的碳質(zhì)軸承,以石墨材料為主要基材。
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單層平板連續(xù)碾壓法:這種方法不用任何粘結(jié)劑就可將柔性石墨壓制成板材。整個(gè)工藝過(guò)程在裝有滾輪碾壓機(jī)的專(zhuān)用設(shè)備上進(jìn)行。具體過(guò)程為,高純石墨從料斗進(jìn)入給料裝置,落在輸送帶上,經(jīng)過(guò)壓力輥的碾壓形成一定厚度的料層,加熱裝置產(chǎn)生高溫加熱以除去料層中的殘存氣體,并使未膨脹的石墨最后一次膨脹,最后經(jīng)過(guò)切刀切割后,卷上成品筒。
多層平板碾壓法:?jiǎn)螌悠桨迥雺簤喊迤秸饣?,但太厚時(shí)均勻性和密度難以保證,所以為制成厚板采用多層單板疊加壓成多層復(fù)合板。每?jī)蓪又g要加粘結(jié)劑再碾壓成型,成型后要加熱處理以使粘結(jié)劑碳化和硬化。多層平板碾壓法是在多層連續(xù)碾壓機(jī)上進(jìn)行的,由單板繞棍引出單板,經(jīng)過(guò)粘結(jié)劑涂輥把兩面涂上粘結(jié)劑后,與繞輥和單板相合成為三合厚板,進(jìn)入輥的間隙碾壓成一定厚度,再送入加熱器中加熱烘干,通過(guò)厚度控制輥調(diào)整厚度達(dá)到規(guī)定尺寸,然后送入焙燒裝置中焙燒。不過(guò)此方法壓制的板材可能會(huì)有分層剝離的缺點(diǎn),產(chǎn)生原因是壓制時(shí)氣體外溢留在夾層中間妨礙了層間密切結(jié)合,改進(jìn)途徑是解決壓制過(guò)程中的排氣問(wèn)題。
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耐磨抗氧化涂層是由高性能碳化硅用cvd的方式附著在石墨表面進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗氧化材料。廣泛用于因沖蝕、氣蝕和高溫所需要的高性能材料,也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。
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